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    2. about

      數智化轉型賦能高質量發展丨盛虹石化攜手霍尼韋爾發布智能工廠白皮書

      發布日期: 2023-06-29 發布來源: 吳 凱麗 瀏覽數: 2065

       

      6月28日,世界經濟論壇第十四屆新領軍者年會(”夏季達沃斯論壇”)在天津舉行期間,盛虹石化產業集團攜手霍尼韋爾發布《雙技融合、卓越運營:霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實踐》白皮書。同時,雙方在白皮書發布儀式上簽署戰略合作備忘錄,旨在拓展數字化和自動化領域的合作,以先進技術和卓越運營推動石化產業的安全、可靠、高效和可持續發展。

      在“雙碳”目標背景和新一代信息技術的雙重推動下,傳統制造業的基礎設施、生產方式和創新模式正在發生著巨大變革。據估計,未來十年創造的新經濟價值中約70%將基于數智化平臺模式。針對新形勢下的轉型挑戰和發展機遇,本次發布的白皮書以盛虹斯爾邦丙烷脫氫(PDH)裝置智能工廠為標桿性案例,提出領先的數據驅動策略及卓越運營方法論,助力推動行業高質量發展與數智化轉型,探索智能技術應用與落地。

      “作為世界級的新能源、新材料高新技術產業集團,盛虹堅定做綠色高質量發展的引領者和產業轉型升級的探路者?!笔⒑缡a業集團總裁白瑋表示,“霍尼韋爾是自動化、數字化創新解決方案的領軍企業,在石化煉化工藝技術等領域有著深厚技術積淀。我們此次攜手發布白皮書,是希望借由先進工藝技術和智能化技術的深度融合,從目標規劃、實踐路徑、效益指標、建設成果等全面展現裝置安全、平穩、高效運行的成熟智能工廠解決方案,為行業提供可借鑒的、務實的數智化轉型實踐經驗?!?/span>

      丙烷脫氫裝置是斯爾邦二期丙烷產業鏈項目之一,丙烯年產能70 萬噸。自2021年起,以打造丙烷脫氫行業智能裝置標桿為目標,盛虹石化與霍尼韋爾在自動化控制、安全系統、互聯工廠等方面,由點到面開展了全方位深度合作,運用成熟的工藝與行業領先的智能工廠解決方案,實現全要素、全環節的動態感知、數據集成和智能管控,科技賦能的深度與廣度行業領先。

      通過智能工廠的建設,斯爾邦PDH裝置的運行、工藝、展示等一系列數據,都可以通過中控室的現代化大屏實現一鍵操作,與傳統的中控設備相比,更直觀、更準確、更高效,裝置人工操作頻次降幅達50%以上,裝置自控率提高至95%以上,丙烯收率提高0.1%以上,是國內首家結合工藝技術和智能化技術應用,實現全面智能化生產和數字化操作的生產裝置,并在國內率先實現了利用碳排放專有計算公式,對二氧化碳排放情況進行在線實時監測,節能減排水平大幅提升。同時,通過優化組織結構和崗位職責,裝置還實現了高效運營和管理。

      “霍尼韋爾的優勢在于能將工藝技術與成熟的數智化技術充分、緊密結合,通過聚焦安全生產前提下的運營優化和決策,為技術變革提供創新思路,助力打造數字化新生態?!被裟犴f爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太區總經理劉茂樹表示,“相信我們與盛虹石化的深化合作,能夠為中國石化行業的高質量發展開創新思路、新局面?!?/span>

       

      踐行卓越 引領未來

      面對撲面而來的新一輪能源革命,數智化建設已然成為產業轉型升級的關鍵環節,也是實現高質量發展的必然要求。當前,盛虹石化正在全力打造世界級綠色新能源、新材料產業高地,數智化應用的深度賦能為企業高質量發展夯實了基本盤。面對新時代、新機遇、新挑戰,盛虹石化將繼續圍繞核心原料平臺,以數智化轉型為核心戰略,著力探索人工智能、數字孿生、大數據等前沿技術的創新實踐和產業化應用,全力構建“數字互聯、研發創新、量質并舉、生態協同”的智能化體系,創新打造制造業轉型升級的“盛虹模式”,加快建設具有全球競爭力的世界一流企業。

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